De juiste hulpmiddelen hebben om productiever te zijn
In een zakelijke omgeving waar je voortdurend meer moet doen is het niet genoeg om hard te werken, het is belangrijk om ook de juiste hulpmiddelen te hebben om productiever te zijn.
Om deze reden is, in aanvulling op uw ERP, ons verticale aanbod van productie omvat een planner en een shopvloer controle waarmee u een volledig productieschema voor uw bedrijf kunt definiëren en dit vervolgens kunt aangeven in de vloer van fabrieksvloer, via tablets, wat elke arbeider moet doen en rapporteren.
Focus >> Uw productie
Vereenvoudig, structureer en ondersteun de meest relevante gebieden van je bedrijf
1
Zorg ervoor dat uw ERP is afgestemd op uw structuur
Uw productiebehoeften en uw voorraad- en orderbeheer worden centraal en wereldwijd beheerd in ERP en zo hoort het ook. Als het niet op die manier wordt gedaan, dan zou het zo moeten zijn! Dit is het startpunt en deze instelling is belangrijk om goed te doen.
2
Configureer in je ERP centraal alle relevante instellingen om de productie efficiënt te beheren.
Installeer de Shop Floor Control-app op je tablets en verbind deze met je ERP.
Eenvoudig en ongecompliceerd. Toepassingen zijn nu verbonden.
En in termen van Worflow?
FASE 1
De productiemanager plant de uit te voeren orders voor een bepaalde lijn/werkstation.
STAP 2
De ploegchef voor de productie kan vanuit zijn toepassing op de werkvloer de uit te voeren productieorders activeren of prioriteiten verschuiven op basis van onvoorziene gebeurtenissen die zich kunnen voordoen.
STAP 3
Operators in de productie loggen in op de werkvloerapplicatie vanaf hun tablets die op hun werkplek zijn geplaatst en kunnen voor hun werkplek de orders bekijken die ze hebben gepland voor uitvoering.
STAP 4
Van daaruit geven de operators aan dat ze aan een bepaalde productie gaan werken en activeren ze een hele reeks informatie die ze kunnen zien of verstrekken. Zoals?
1 Controleer of je genoeg voorraad hebt om mee te werken. Zo ja, geweldig, zo nee, dan kunnen ze de logistiek vragen of ze kunnen de voorraad zelf overbrengen.
2 Controleer de reinigingsinstructies voordat u met de producties begint.
3 Verbruiken rapporteren
4 Verslag producties
5 Uitvoeren van kwaliteitscontroles
6 Incidenten en non-conformiteiten melden
STAP 5
Aan het einde rapporteren de operators de geproduceerde producten en kunnen ze pallets aanmaken om ze op te slaan.
STAP 6
En de logistiek zal in staat zijn om de geproduceerde producten te ordenen, simpelweg door de pallets of dozen naar hun eindbestemming te verplaatsen.
STAP 7
Wat er via de applicatie op de werkvloer gebeurt, wordt in realtime gevolgd via het ERP, waarin de voortgang van wat er gepland is op een gecentraliseerde manier te zien is!
STAP 8
Moet het ingewikkelder? En deze oplossing heeft dit en nog veel meer! Maar over het algemeen is het zo eenvoudig als dit: plannen, uitvoeren, rapporteren wat er is gedaan (in termen van producten, maar ook in termen van kwaliteit) en opvolgen door producten naar logistiek te sturen om ze weg te kunnen zetten! Met deze informatie kan een heleboel informatie worden gegenereerd en geëxtrapoleerd, zoals typische problemen, afwijkingen, efficiëntie, enz.
En onthoud dat je alleen kunt meten wat je opneemt!